പങ്കിടാൻ PCB ബോർഡിൻ്റെ 7 പൊതുവായ കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ

പിസിബി ബോർഡിൻ്റെ പൊതുവായ കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1, പിസിബി ബോർഡ് മാനുവൽ വിഷ്വൽ പരിശോധന

ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേറ്റഡ് മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അനുയോജ്യമാണോ എന്നും എപ്പോൾ തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണെന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പരമ്പരാഗത പരിശോധനാ രീതിയാണ് ഓപ്പറേറ്ററുടെ ദൃശ്യ പരിശോധന. മുൻകൂർ ചെലവ് കുറവും ടെസ്റ്റ് ഫിക്‌ചർ ഇല്ലാത്തതുമാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ, അതേസമയം മനുഷ്യ ആത്മനിഷ്ഠ പിശക്, ഉയർന്ന ദീർഘകാല ചെലവ്, തുടർച്ചയായ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ, ഡാറ്റ ശേഖരണത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ തുടങ്ങിയവയാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ. നിലവിൽ, പിസിബി ഉൽപ്പാദനത്തിലെ വർദ്ധനവ് കാരണം, കുറവ് പിസിബിയിലെ വയർ സ്പേസിംഗും ഘടക വോളിയവും, ഈ രീതി കൂടുതൽ കൂടുതൽ അപ്രായോഗികമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

2, PCB ബോർഡ് ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റ്

നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും അനലോഗ്, ഡിജിറ്റൽ, മിക്സഡ് സിഗ്നൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ, അവ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, സൂചി ബെഡ് ടെസ്റ്റർ, ഫ്ലയിംഗ് നീഡിൽ ടെസ്റ്റർ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി പരിശോധനാ രീതികളുണ്ട്. ഓരോ ബോർഡിനും കുറഞ്ഞ ടെസ്റ്റിംഗ് ചെലവ്, ശക്തമായ ഡിജിറ്റൽ, ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ, വേഗതയേറിയതും സമഗ്രവുമായ ഷോർട്ട്, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്, പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഫേംവെയർ, ഉയർന്ന വൈകല്യമുള്ള കവറേജ്, പ്രോഗ്രാമിംഗ് എളുപ്പം എന്നിവയാണ് പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ. ക്ലാമ്പ്, പ്രോഗ്രാമിംഗ്, ഡീബഗ്ഗിംഗ് സമയം എന്നിവ പരിശോധിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയാണ് പ്രധാന പോരായ്മകൾ, ഫിക്ചർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്, ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വലുതാണ്.

3, PCB ബോർഡ് ഫംഗ്‌ഷൻ ടെസ്റ്റ്

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഫംഗ്ഷണൽ മൊഡ്യൂളുകളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുന്നതിന് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ മധ്യ ഘട്ടത്തിലും അവസാനത്തിലും പ്രത്യേക ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഫംഗ്ഷണൽ സിസ്റ്റം ടെസ്റ്റിംഗ്. ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക യൂണിറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്നതുമായ ആദ്യകാല ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് തത്വമാണെന്ന് പറയാം. അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന, ഏറ്റവും പുതിയ സോളിഡ് മോഡൽ, സ്റ്റാക്ക് ചെയ്ത ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്. ഫംഗ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി പ്രോസസ് പരിഷ്ക്കരണത്തിനായി പിൻ, ഘടക ലെവൽ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് പോലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഡാറ്റ നൽകുന്നില്ല, കൂടാതെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഫംഗ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എഴുതുന്നത് സങ്കീർണ്ണമാണ്, അതിനാൽ മിക്ക ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്കും അനുയോജ്യമല്ല.

4, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിറ്റക്ഷൻ

ഓട്ടോമാറ്റിക് വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഒപ്റ്റിക്കൽ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇമേജ് വിശകലനം, കമ്പ്യൂട്ടർ, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗം, കണ്ടുപിടിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമായി ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നേരിടുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ, നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനുള്ള താരതമ്യേന പുതിയ രീതിയാണ്. AOI സാധാരണയായി വൈദ്യുത പരിശോധനയ്‌ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും വൈദ്യുത പരിശോധനയ്‌ക്ക് മുമ്പും വൈദ്യുത ചികിത്സയിലോ പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധനാ ഘട്ടത്തിലോ സ്വീകാര്യത നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ചെലവിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, പലപ്പോഴും പത്തിരട്ടി വരെ.

5, ഓട്ടോമാറ്റിക് എക്സ്-റേ പരിശോധന

എക്സ്-റേയിലേക്ക് വിവിധ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ആഗിരണശേഷി ഉപയോഗിച്ച്, നമുക്ക് കണ്ടെത്തേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ കാണാനും വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും കഴിയും. അൾട്രാ-ഫൈൻ പിച്ച്, അൾട്രാ-ഹൈ ഡെൻസിറ്റി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ബ്രിഡ്ജ്, നഷ്ടപ്പെട്ട ചിപ്പ്, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന മോശം വിന്യാസം തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ടോമോഗ്രാഫിക് ഇമേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഐസി ചിപ്പുകളുടെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും കഴിയും. ബോൾ ഗ്രിഡ് അറേയുടെയും ഷീൽഡ് ടിൻ ബോളുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്. പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ ബിജിഎ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉൾച്ചേർത്ത ഘടകങ്ങളും കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവാണ്, ഫിക്ചർ ചെലവ് ഇല്ല; പ്രധാന പോരായ്മകൾ വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത, ഉയർന്ന പരാജയ നിരക്ക്, പുനർനിർമ്മിച്ച സോൾഡർ സന്ധികൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട്, ഉയർന്ന ചെലവ്, നീണ്ട പ്രോഗ്രാം വികസന സമയം എന്നിവയാണ്, ഇത് താരതമ്യേന പുതിയ കണ്ടെത്തൽ രീതിയാണ്, കൂടുതൽ പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6, ലേസർ ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം

പിസിബി ടെസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഏറ്റവും പുതിയ വികസനമാണിത്. പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ബോർഡ് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നതിനും എല്ലാ അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റയും ശേഖരിക്കുന്നതിനും യഥാർത്ഥ അളവെടുപ്പ് മൂല്യം പ്രീസെറ്റ് യോഗ്യതയുള്ള പരിധി മൂല്യവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് ഒരു ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ലൈറ്റ് പ്ലേറ്റുകളിൽ തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, അസംബ്ലി പ്ലേറ്റ് പരിശോധനയ്ക്കായി പരിഗണിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾക്ക് മതിയായ വേഗതയുമാണ്. ഫാസ്റ്റ് ഔട്ട്പുട്ട്, ഫിക്‌ചർ ആവശ്യമില്ല, വിഷ്വൽ നോൺ-മാസ്‌കിംഗ് ആക്‌സസ് എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ; ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ്, പരിപാലനം, ഉപയോഗ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ.

7, വലിപ്പം കണ്ടെത്തൽ

ദ്വാരത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം, നീളം, വീതി, സ്ഥാന ബിരുദം എന്നിവയുടെ അളവുകൾ അളക്കുന്നത് ക്വാഡ്രാറ്റിക് ഇമേജ് അളക്കുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചാണ്. പിസിബി ചെറുതും മെലിഞ്ഞതും മൃദുവായതുമായ ഉൽപ്പന്നമായതിനാൽ, കോൺടാക്റ്റ് മെഷർമെൻ്റ് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി കൃത്യമല്ലാത്ത അളവെടുക്കൽ ഉണ്ടാകുന്നു, കൂടാതെ ദ്വിമാന ഇമേജ് അളക്കുന്ന ഉപകരണം മികച്ച ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെൻ്റ് ഉപകരണമായി മാറി. സിരുയി മെഷർമെൻ്റിൻ്റെ ഇമേജ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണം പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ശേഷം, ഇതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷർമെൻ്റ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യത മാത്രമല്ല, അളക്കൽ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും അളക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.