പങ്കിടാൻ PCB ബോർഡിന്റെ 7 സാധാരണ കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ

പിസിബി ബോർഡിന്റെ പൊതുവായ കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1, പിസിബി ബോർഡ് മാനുവൽ വിഷ്വൽ പരിശോധന

ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേറ്റഡ് മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് യോജിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എപ്പോൾ ആവശ്യമാണെന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പരമ്പരാഗത പരിശോധനാ രീതിയാണ് ഓപ്പറേറ്ററുടെ ദൃശ്യ പരിശോധന. കുറഞ്ഞ മുൻകൂർ ചെലവും ടെസ്റ്റ് ഫിക്‌ചർ ഇല്ലാത്തതുമാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ, അതേസമയം മനുഷ്യന്റെ ആത്മനിഷ്ഠമായ പിശക്, ഉയർന്ന ദീർഘകാല ചെലവ്, തുടർച്ചയായ വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ, ഡാറ്റ ശേഖരണ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ മുതലായവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ. നിലവിൽ, PCB ഉൽ‌പാദനത്തിലെ വർദ്ധനവ്, PCB-യിലെ വയർ സ്‌പെയ്‌സിംഗും ഘടക വോളിയവും കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ കാരണം, ഈ രീതി കൂടുതൽ കൂടുതൽ അപ്രായോഗികമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

2, PCB ബോർഡ് ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റ്

നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും അനലോഗ്, ഡിജിറ്റൽ, മിക്സഡ് സിഗ്നൽ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ, നീഡിൽ ബെഡ് ടെസ്റ്റർ, ഫ്ലൈയിംഗ് നീഡിൽ ടെസ്റ്റർ തുടങ്ങിയ നിരവധി ടെസ്റ്റ് രീതികളുണ്ട്. ഓരോ ബോർഡിനും കുറഞ്ഞ പരിശോധനാ ചെലവ്, ശക്തമായ ഡിജിറ്റൽ, ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ, വേഗതയേറിയതും സമഗ്രവുമായ ഷോർട്ട്, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് ടെസ്റ്റിംഗ്, പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഫേംവെയർ, ഉയർന്ന ഡിഫെക്റ്റ് കവറേജ്, പ്രോഗ്രാമിംഗിന്റെ എളുപ്പം എന്നിവയാണ് പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ. ക്ലാമ്പ് പരിശോധിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത, പ്രോഗ്രാമിംഗ്, ഡീബഗ്ഗിംഗ് സമയം, ഫിക്സ്ചർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കൂടുതലാണ്, ഉപയോഗത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് വലുതാണ് എന്നിവയാണ് പ്രധാന പോരായ്മകൾ.

3, പിസിബി ബോർഡ് ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റ്

ഫങ്ഷണൽ സിസ്റ്റം ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നത് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ മധ്യ ഘട്ടത്തിലും അവസാനത്തിലും പ്രത്യേക ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഫങ്ഷണൽ മൊഡ്യൂളുകളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നതാണ്. ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗിനെ ആദ്യകാല ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെസ്റ്റിംഗ് തത്വം എന്ന് പറയാം, ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ബോർഡിനെയോ ഒരു പ്രത്യേക യൂണിറ്റിനെയോ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന, ഏറ്റവും പുതിയ സോളിഡ് മോഡൽ, സ്റ്റാക്ക്ഡ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയുടെ തരങ്ങളുണ്ട്. ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി പ്രോസസ് മോഡിഫിക്കേഷനായി പിൻ, ഘടക ലെവൽ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് പോലുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ഡാറ്റ നൽകുന്നില്ല, കൂടാതെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എഴുതുന്നത് സങ്കീർണ്ണമാണ്, അതിനാൽ മിക്ക ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്കും അനുയോജ്യമല്ല.

4, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡിറ്റക്ഷൻ

ഓട്ടോമാറ്റിക് വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഒപ്റ്റിക്കൽ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇമേജ് വിശകലനം, കമ്പ്യൂട്ടർ, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗം, കണ്ടെത്തലിനും പ്രോസസ്സിംഗിനുമായി ഉൽ‌പാദനത്തിൽ നേരിടുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ, നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനുള്ള താരതമ്യേന പുതിയ ഒരു രീതിയാണ്. വൈദ്യുത ചികിത്സയിലോ ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിലോ സ്വീകാര്യത നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, വൈദ്യുത പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, റീഫ്ലോയ്ക്ക് മുമ്പും ശേഷവും AOI സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ചെലവിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, പലപ്പോഴും പത്തിരട്ടി വരെ.

5, ഓട്ടോമാറ്റിക് എക്സ്-റേ പരിശോധന

എക്സ്-റേയിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആഗിരണം ഉപയോഗിച്ച്, കണ്ടെത്തേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ നമുക്ക് കാണാനും വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും കഴിയും. അൾട്രാ-ഫൈൻ പിച്ച്, അൾട്രാ-ഹൈ ഡെൻസിറ്റി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ബ്രിഡ്ജ്, നഷ്ടപ്പെട്ട ചിപ്പ്, മോശം അലൈൻമെന്റ് തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ അതിന്റെ ടോമോഗ്രാഫിക് ഇമേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഐസി ചിപ്പുകളുടെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളും കണ്ടെത്താനും കഴിയും. ബോൾ ഗ്രിഡ് അറേയുടെയും ഷീൽഡ് ടിൻ ബോളുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരേയൊരു രീതിയാണിത്. ബിജിഎ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും എംബഡഡ് ഘടകങ്ങളും കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവ്, ഫിക്‌ചർ ചെലവില്ല എന്നിവയാണ് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ; മന്ദഗതിയിലുള്ള വേഗത, ഉയർന്ന പരാജയ നിരക്ക്, പുനർനിർമ്മിച്ച സോൾഡർ സന്ധികൾ കണ്ടെത്തുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട്, ഉയർന്ന ചെലവ്, നീണ്ട പ്രോഗ്രാം വികസന സമയം എന്നിവയാണ് പ്രധാന പോരായ്മകൾ, ഇത് താരതമ്യേന പുതിയ കണ്ടെത്തൽ രീതിയാണ്, കൂടുതൽ പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6, ലേസർ ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം

PCB ടെസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ ഏറ്റവും പുതിയ വികസനമാണിത്. പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡ് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നതിനും, എല്ലാ അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റയും ശേഖരിക്കുന്നതിനും, യഥാർത്ഥ അളവെടുപ്പ് മൂല്യത്തെ പ്രീസെറ്റ് യോഗ്യതയുള്ള പരിധി മൂല്യവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് ഒരു ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ലൈറ്റ് പ്ലേറ്റുകളിൽ തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, അസംബ്ലി പ്ലേറ്റ് പരിശോധനയ്ക്കായി ഇത് പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്ക് വേണ്ടത്ര വേഗതയുള്ളതുമാണ്. വേഗത്തിലുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്, ഫിക്‌ചർ ആവശ്യകതയില്ല, വിഷ്വൽ നോൺ-മാസ്കിംഗ് ആക്‌സസ് എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ; ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ്, പരിപാലനം, ഉപയോഗ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ.

7, വലിപ്പം കണ്ടെത്തൽ

ക്വാഡ്രാറ്റിക് ഇമേജ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഹോൾ പൊസിഷൻ, നീളം, വീതി, പൊസിഷൻ ഡിഗ്രി എന്നിവയുടെ അളവുകൾ അളക്കുന്നത്. പിസിബി ചെറുതും നേർത്തതും മൃദുവായതുമായ ഒരു തരം ഉൽപ്പന്നമായതിനാൽ, കോൺടാക്റ്റ് മെഷർമെന്റ് എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ കഴിയും, ഇത് കൃത്യമല്ലാത്ത അളവെടുപ്പിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ദ്വിമാന ഇമേജ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണം മികച്ച ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളവെടുപ്പ് ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. സിരുയി മെഷർമെന്റിന്റെ ഇമേജ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണം പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ശേഷം, ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യത മാത്രമല്ല, അളവെടുപ്പ് സമയം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും അളക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷർമെന്റ് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.