ഡിഐപി മനസ്സിലാക്കുക
ഡിഐപി ഒരു പ്ലഗ്-ഇൻ ആണ്. ഈ രീതിയിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്ത ചിപ്പുകളിൽ രണ്ട് നിര പിന്നുകൾ ഉണ്ട്, അവ നേരിട്ട് ഡിഐപി ഘടനയുള്ള ചിപ്പ് സോക്കറ്റുകളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ അതേ എണ്ണം ദ്വാരങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാം. പിസിബി ബോർഡ് പെർഫൊറേഷൻ വെൽഡിംഗ് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ മദർബോർഡുമായി നല്ല അനുയോജ്യതയുമുണ്ട്, പക്ഷേ അതിന്റെ പാക്കേജിംഗ് ഏരിയയും കനവും താരതമ്യേന വലുതാണ്, കൂടാതെ ഇൻസേർഷൻ, നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയിൽ പിൻ എളുപ്പത്തിൽ കേടാകും, വിശ്വാസ്യത കുറവാണ്.
ഡിഐപി ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ പ്ലഗ്-ഇൻ പാക്കേജാണ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലോജിക് ഐസി, മെമ്മറി എൽഎസ്ഐ, മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ സർക്യൂട്ടുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചെറിയ പ്രൊഫൈൽ പാക്കേജ് (എസ്ഒപി), SOJ (ജെ-ടൈപ്പ് പിൻ സ്മോൾ പ്രൊഫൈൽ പാക്കേജ്), TSOP (നേർത്ത ചെറിയ പ്രൊഫൈൽ പാക്കേജ്), VSOP (വളരെ ചെറിയ പ്രൊഫൈൽ പാക്കേജ്), SSOP (കുറച്ച SOP), TSSOP (നേർത്ത കുറഞ്ഞ SOP), SOT (ചെറിയ പ്രൊഫൈൽ ട്രാൻസിസ്റ്റർ), SOIC (ചെറിയ പ്രൊഫൈൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട്) എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്.
ഡിഐപി ഉപകരണ അസംബ്ലി ഡിസൈൻ തകരാർ
പിസിബി പാക്കേജ് ദ്വാരം ഉപകരണത്തേക്കാൾ വലുതാണ്
PCB പ്ലഗ്-ഇൻ ദ്വാരങ്ങളും പാക്കേജ് പിൻ ദ്വാരങ്ങളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി വരയ്ക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ദ്വാരങ്ങളിൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, പൊതുവായ സഹിഷ്ണുത പ്ലസ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് 0.075mm ആണ്. PCB പാക്കേജിംഗ് ദ്വാരം ഭൗതിക ഉപകരണത്തിന്റെ പിന്നിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ഉപകരണത്തിന്റെ അയവ്, ടിൻ അപര്യാപ്തത, എയർ വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കും.
WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണ പിൻ 1.3mm ആണ്, PCB പാക്കേജിംഗ് ദ്വാരം 1.6mm ആണ്, അപ്പർച്ചർ വളരെ വലുതാണ്, ഓവർ വേവ് വെൽഡിംഗ് സ്പേസ് ടൈം വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് ലീഡ് ചെയ്യുന്നു. താഴെയുള്ള ചിത്രം കാണുക.
ചിത്രത്തിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്നത്, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങുക, പിൻ 1.3mm ശരിയാണ്.
പിസിബി പാക്കേജ് ദ്വാരം ഉപകരണത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്
പ്ലഗ്-ഇൻ, പക്ഷേ ചെമ്പ് ദ്വാരം ചെയ്യില്ല, സിംഗിൾ, ഡബിൾ പാനലുകളാണെങ്കിൽ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാം, സിംഗിൾ, ഡബിൾ പാനലുകൾ ബാഹ്യ വൈദ്യുതചാലകമാണ്, സോൾഡർ ചാലകമാകാം; മൾട്ടിലെയർ ബോർഡിന്റെ പ്ലഗ്-ഇൻ ദ്വാരം ചെറുതാണ്, അകത്തെ പാളിയിൽ വൈദ്യുതചാലകത ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ PCB ബോർഡ് പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ, കാരണം അകത്തെ പാളി ചാലകം റീമിംഗ് വഴി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല.
താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) ന്റെ ഘടകങ്ങൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി വാങ്ങുന്നു. പിൻ 1.0mm ഉം PCB സീലിംഗ് പാഡ് ദ്വാരം 0.7mm ഉം ആണ്, ഇത് ഇൻസേർട്ട് പരാജയപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) യുടെ ഘടകങ്ങൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി വാങ്ങിയതാണ്. പിൻ 1.0mm ശരിയാണ്.
പാക്കേജ് പിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഉപകരണ സ്‌പെയ്‌സിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു
ഡിഐപി ഉപകരണത്തിന്റെ പിസിബി സീലിംഗ് പാഡിന് പിന്നിന്റെ അതേ അപ്പർച്ചർ മാത്രമല്ല, പിൻ ഹോളുകൾക്കിടയിലുള്ള അതേ അകലവും ആവശ്യമാണ്. പിൻ ഹോളുകൾക്കും ഉപകരണത്തിനും ഇടയിലുള്ള അകലം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കാൽ അകലം ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഒഴികെ, ഉപകരണം ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല.
താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, PCB പാക്കേജിംഗിന്റെ പിൻ ഹോൾ ദൂരം 7.6mm ആണ്, വാങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ പിൻ ഹോൾ ദൂരം 5.0mm ആണ്. 2.6mm ന്റെ വ്യത്യാസം ഉപകരണം ഉപയോഗശൂന്യമാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
പിസിബി പാക്കേജിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ വളരെ അടുത്താണ്
പിസിബി ഡിസൈൻ, ഡ്രോയിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിൽ, പിൻ ഹോളുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നഗ്നമായ പ്ലേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, പിൻ ഹോളുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം ചെറുതാണ്, വേവ് സോൾഡറിംഗ് വഴി അസംബ്ലി സമയത്ത് ടിൻ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ചെറിയ പിൻ ദൂരം മൂലമാണ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാകുന്നത്. സോൾഡറിംഗ് ടിന്നിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഡിസൈൻ അവസാനം അസംബ്ലിബിലിറ്റി മുൻകൂട്ടി തടയാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, പ്രശ്നങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ഡിഐപി ഉപകരണ പിൻ പ്രശ്ന കേസ്
പ്രശ്നത്തിന്റെ വിവരണം
ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഡിഐപിയുടെ വേവ് ക്രെസ്റ്റ് വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, എയർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഭാഗമായ നെറ്റ്‌വർക്ക് സോക്കറ്റിന്റെ ഫിക്സഡ് ഫൂട്ടിന്റെ സോൾഡർ പ്ലേറ്റിൽ ടിന്നിന്റെ ഗുരുതരമായ ക്ഷാമം ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി.
പ്രശ്ന ആഘാതം
തൽഫലമായി, നെറ്റ്‌വർക്ക് സോക്കറ്റിന്റെയും പിസിബി ബോർഡിന്റെയും സ്ഥിരത വഷളാകുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സിഗ്നൽ പിൻ ഫൂട്ടിന്റെ ബലം പ്രയോഗിക്കപ്പെടും, ഇത് ഒടുവിൽ സിഗ്നൽ പിൻ ഫൂട്ടിന്റെ കണക്ഷനിലേക്ക് നയിക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ഉപയോക്താക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.
പ്രശ്ന വിപുലീകരണം
നെറ്റ്‌വർക്ക് സോക്കറ്റിന്റെ സ്ഥിരത മോശമാണ്, സിഗ്നൽ പിന്നിന്റെ കണക്ഷൻ പ്രകടനം മോശമാണ്, ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോക്താവിന് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം, ആത്യന്തിക നഷ്ടം സങ്കൽപ്പിക്കാനാവാത്തതാണ്.
DIP ഉപകരണ അസംബ്ലി വിശകലന പരിശോധന
ഡിഐപി ഉപകരണ പിന്നുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് നിരവധി പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പല പ്രധാന പോയിന്റുകളും എളുപ്പത്തിൽ അവഗണിക്കപ്പെടുകയും അന്തിമ സ്‌ക്രാപ്പ് ബോർഡിൽ കലാശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അപ്പോൾ അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ വേഗത്തിലും പൂർണ്ണമായും എന്നെന്നേക്കുമായി പരിഹരിക്കാം?
ഇവിടെ, ഞങ്ങളുടെ CHIPSTOCK.TOP സോഫ്റ്റ്‌വെയറിന്റെ അസംബ്ലി, വിശകലന പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് DIP ഉപകരണങ്ങളുടെ പിന്നുകളിൽ പ്രത്യേക പരിശോധന നടത്താൻ കഴിയും. പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയുള്ള പിന്നുകളുടെ എണ്ണം, THT പിന്നുകളുടെ വലിയ പരിധി, THT പിന്നുകളുടെ ചെറിയ പരിധി, THT പിന്നുകളുടെ ഗുണവിശേഷങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പിന്നുകളുടെ പരിശോധനാ ഇനങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി DIP ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലെ സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
PCB ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, PCBA അസംബ്ലി വിശകലന പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി കണ്ടെത്താനും, ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഡിസൈൻ അപാകതകൾ പരിഹരിക്കാനും, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും, ഉൽപ്പാദന സമയം വൈകിപ്പിക്കാനും, ഗവേഷണ വികസന ചെലവുകൾ പാഴാക്കാനും കഴിയും.
ഇതിന്റെ അസംബ്ലി വിശകലന പ്രവർത്തനത്തിൽ 10 പ്രധാന ഇനങ്ങളും 234 ഫൈൻ ഐറ്റംസ് പരിശോധന നിയമങ്ങളുമുണ്ട്, ഉപകരണ വിശകലനം, പിൻ വിശകലനം, പാഡ് വിശകലനം മുതലായ എല്ലാ സാധ്യമായ അസംബ്ലി പ്രശ്നങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് മുൻകൂട്ടി പ്രതീക്ഷിക്കാൻ കഴിയാത്ത വിവിധ ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-05-2023
