ഡിഐപി മനസ്സിലാക്കുക
DIP ഒരു പ്ലഗ്-ഇൻ ആണ്. ഈ രീതിയിൽ പാക്കേജുചെയ്‌ത ചിപ്പുകൾക്ക് രണ്ട് നിര പിന്നുകൾ ഉണ്ട്, അവ നേരിട്ട് ഡിഐപി ഘടനയുള്ള ചിപ്പ് സോക്കറ്റുകളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ അതേ എണ്ണം ദ്വാരങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാം. പിസിബി ബോർഡ് പെർഫൊറേഷൻ വെൽഡിംഗ് തിരിച്ചറിയുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ മദർബോർഡുമായി നല്ല പൊരുത്തമുണ്ട്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ പാക്കേജിംഗ് ഏരിയയും കനവും താരതമ്യേന വലുതാണ്, കൂടാതെ ഉൾപ്പെടുത്തലും നീക്കംചെയ്യലും പ്രക്രിയയിലെ പിൻ കേടാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, മോശം വിശ്വാസ്യത.
ഡിഐപി ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ പ്ലഗ്-ഇൻ പാക്കേജാണ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലോജിക് ഐസി, മെമ്മറി എൽഎസ്ഐ, മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ സർക്യൂട്ടുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചെറിയ പ്രൊഫൈൽ പാക്കേജ് (എസ്ഒപി), SOJ (ജെ-ടൈപ്പ് പിൻ ചെറിയ പ്രൊഫൈൽ പാക്കേജ്), TSOP (നേർത്ത ചെറുത് പ്രൊഫൈൽ പാക്കേജ്), VSOP (വളരെ ചെറിയ പ്രൊഫൈൽ പാക്കേജ്), SSOP (കുറച്ച SOP), TSSOP (നേർത്ത കുറച്ച SOP), SOT (ചെറിയ പ്രൊഫൈൽ ട്രാൻസിസ്റ്റർ), SOIC (സ്മോൾ പ്രൊഫൈൽ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട്) മുതലായവ.
ഡിഐപി ഡിവൈസ് അസംബ്ലി ഡിസൈൻ വൈകല്യം
പിസിബി പാക്കേജ് ദ്വാരം ഉപകരണത്തേക്കാൾ വലുതാണ്
പിസിബി പ്ലഗ്-ഇൻ ഹോളുകളും പാക്കേജ് പിൻ ഹോളുകളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി വരയ്ക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ദ്വാരങ്ങളിൽ ചെമ്പ് പൂശേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കാരണം, പൊതു സഹിഷ്ണുത പ്ലസ് അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ് 0.075 മിമി ആണ്. പിസിബി പാക്കേജിംഗ് ദ്വാരം ഫിസിക്കൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പിന്നിനേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ അയവുള്ളതിലേക്ക് നയിക്കും, അപര്യാപ്തമായ ടിൻ, എയർ വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ.
താഴെയുള്ള ചിത്രം കാണുക, WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ഉപകരണ പിൻ 1.3mm ആണ്, PCB പാക്കേജിംഗ് ഹോൾ 1.6mm ആണ്, അപ്പേർച്ചർ വളരെ വലുതാണ്, ഓവർ വേവ് വെൽഡിംഗ് സ്പേസ് ടൈം വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ചിത്രത്തിൽ അറ്റാച്ച് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങുക, പിൻ 1.3mm ശരിയാണ്.
പിസിബി പാക്കേജ് ദ്വാരം ഉപകരണത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്
പ്ലഗ്-ഇൻ, എന്നാൽ ചെമ്പ് ദ്വാരം ചെയ്യും, അത് ഒറ്റ ഇരട്ട പാനലുകൾ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാം എങ്കിൽ, ഒറ്റ ഇരട്ട പാനലുകൾ ബാഹ്യ വൈദ്യുതചാലകമാണ്, സോൾഡർ ചാലക കഴിയും; മൾട്ടിലെയർ ബോർഡിൻ്റെ പ്ലഗ്-ഇൻ ദ്വാരം ചെറുതാണ്, അകത്തെ ലെയറിന് വൈദ്യുതചാലകം ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ PCB ബോർഡ് പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ, കാരണം ആന്തരിക പാളി ചാലകത റീമിംഗ് വഴി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല.
ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) യുടെ ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങുന്നു. പിൻ 1.0 മില്ലീമീറ്ററും പിസിബി സീലിംഗ് പാഡ് ഹോൾ 0.7 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്, ഇത് തിരുകുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു.
A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) ൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വാങ്ങുന്നു. പിൻ 1.0mm ശരിയാണ്.
പാക്കേജ് പിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഉപകരണ സ്‌പെയ്‌സിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്
ഡിഐപി ഉപകരണത്തിൻ്റെ പിസിബി സീലിംഗ് പാഡിന് പിന്നിൻ്റെ അതേ അപ്പർച്ചർ ഉണ്ടെന്ന് മാത്രമല്ല, പിൻ ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരേ അകലവും ആവശ്യമാണ്. പിൻ ദ്വാരങ്ങൾക്കും ഉപകരണത്തിനും ഇടയിലുള്ള സ്‌പെയ്‌സിംഗ് പൊരുത്തമില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കാൽ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഒഴികെ ഉപകരണം ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല.
ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പിസിബി പാക്കേജിംഗിൻ്റെ പിൻ ഹോൾ ദൂരം 7.6 മില്ലീമീറ്ററും വാങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ പിൻ ഹോൾ ദൂരം 5.0 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. 2.6 മില്ലീമീറ്ററിൻ്റെ വ്യത്യാസം ഉപകരണത്തെ ഉപയോഗശൂന്യമാക്കുന്നു.
പിസിബി പാക്കേജിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ വളരെ അടുത്താണ്
പിസിബി ഡിസൈൻ, ഡ്രോയിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയിൽ, പിൻ ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നഗ്നമായ പ്ലേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, പിൻ ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ചെറുതാണ്, വേവ് സോൾഡറിംഗ് വഴി അസംബ്ലി സമയത്ത് ടിൻ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ചെറിയ പിൻ ദൂരം കാരണം ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാകാം. സോളിഡിംഗ് ടിന്നിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്. രൂപകല്പനയുടെ അവസാനത്തിൽ അസംബ്ലബിലിറ്റി മുൻകൂട്ടി തടയാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, പ്രശ്നങ്ങളുടെ സംഭവവികാസങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ഡിഐപി ഡിവൈസ് പിൻ പ്രശ്നം കേസ്
പ്രശ്ന വിവരണം
ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഡിഐപിയുടെ വേവ് ക്രെസ്റ്റ് വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം, എയർ വെൽഡിങ്ങിൽ പെട്ട നെറ്റ്‌വർക്ക് സോക്കറ്റിൻ്റെ നിശ്ചിത കാലിൻ്റെ സോൾഡർ പ്ലേറ്റിൽ ടിന്നിൻ്റെ ഗുരുതരമായ ക്ഷാമം ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി.
പ്രശ്നത്തിൻ്റെ ആഘാതം
തൽഫലമായി, നെറ്റ്‌വർക്ക് സോക്കറ്റിൻ്റെയും പിസിബി ബോർഡിൻ്റെയും സ്ഥിരത മോശമാവുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപയോഗ സമയത്ത് സിഗ്നൽ പിൻ കാലിൻ്റെ ശക്തി പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഒടുവിൽ സിഗ്നൽ പിൻ ഫൂട്ടിൻ്റെ കണക്ഷനിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാധിക്കും. പ്രകടനവും ഉപയോക്താക്കളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും.
പ്രശ്നം വിപുലീകരണം
നെറ്റ്‌വർക്ക് സോക്കറ്റിൻ്റെ സ്ഥിരത മോശമാണ്, സിഗ്നൽ പിന്നിൻ്റെ കണക്ഷൻ പ്രകടനം മോശമാണ്, ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോക്താവിന് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ വരുത്തിയേക്കാം, ആത്യന്തികമായ നഷ്ടം സങ്കൽപ്പിക്കാനാവില്ല.
DIP ഉപകരണ അസംബ്ലി വിശകലന പരിശോധന
ഡിഐപി ഉപകരണ പിന്നുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ പല പ്രധാന പോയിൻ്റുകളും അവഗണിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് അന്തിമ സ്ക്രാപ്പ് ബോർഡിന് കാരണമാകുന്നു. അപ്പോൾ എങ്ങനെ വേഗത്തിലും പൂർണ്ണമായും അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഒരിക്കൽ കൂടി പരിഹരിക്കാം?
ഇവിടെ, DIP ഉപകരണങ്ങളുടെ പിന്നുകളിൽ പ്രത്യേക പരിശോധന നടത്താൻ ഞങ്ങളുടെ CHIPSTOCK.TOP സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൻ്റെ അസംബ്ലിയും വിശകലന പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗിക്കാം. ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയുള്ള പിന്നുകളുടെ എണ്ണം, THT പിന്നുകളുടെ വലിയ പരിധി, THT പിന്നുകളുടെ ചെറിയ പരിധി, THT പിന്നുകളുടെ ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ എന്നിവ പരിശോധനാ ഇനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പിന്നുകളുടെ പരിശോധന ഇനങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഡിഐപി ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
പിസിബി ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി കണ്ടെത്തുന്നതിനും, നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പുള്ള ഡിസൈൻ അപാകതകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന സമയം വൈകിപ്പിക്കുന്നതിനും ഗവേഷണ വികസന ചെലവുകൾ പാഴാക്കുന്നതിനും PCBA അസംബ്ലി വിശകലന പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കാം.
ഇതിൻ്റെ അസംബ്ലി വിശകലന ഫംഗ്‌ഷനിൽ 10 പ്രധാന ഇനങ്ങളും 234 മികച്ച ഇനങ്ങളുടെ പരിശോധനാ നിയമങ്ങളും ഉണ്ട്, ഉപകരണ വിശകലനം, പിൻ വിശകലനം, പാഡ് വിശകലനം മുതലായവ പോലെ സാധ്യമായ എല്ലാ അസംബ്ലി പ്രശ്‌നങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-05-2023
