പിസിബിഎ ഘടകങ്ങളുടെ വലിപ്പം ചെറുതും ചെറുതും ആയിത്തീരുമ്പോൾ, സാന്ദ്രത കൂടുതലും കൂടുതലും ആയിത്തീരുന്നു; ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സപ്പോർട്ടിംഗ് ഉയരം (പിസിബിയും ഗ്രൗണ്ട് ക്ലിയറൻസും തമ്മിലുള്ള അകലം) ചെറുതും വലുതുമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പിസിബിഎയിൽ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനവും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പിസിബിഎയുടെ വിശ്വാസ്യതയിൽ ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.
1. പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളും അവയുടെ സ്വാധീനവും
ഈർപ്പം, പൊടി, ഉപ്പ് സ്പ്രേ, പൂപ്പൽ മുതലായവ പോലുള്ള സാധാരണ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ പിസിബിഎയുടെ വിവിധ പരാജയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.
ഈർപ്പം
ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിലെ മിക്കവാറും എല്ലാ ഇലക്ട്രോണിക് പിസിബി ഘടകങ്ങളും നാശത്തിൻ്റെ അപകടസാധ്യതയിലാണ്, അവയിൽ ജലമാണ് നാശത്തിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മാധ്യമം. ചില പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ മെഷ് മോളിക്യുലാർ വിടവിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ ജല തന്മാത്രകൾ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ആന്തരിക ഭാഗത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ പിൻഹോളിലൂടെ അണ്ടർലൈയിംഗ് ലോഹത്തിൽ എത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. അന്തരീക്ഷം ഒരു നിശ്ചിത ആർദ്രതയിൽ എത്തുമ്പോൾ, അത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിൽ PCB ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മൈഗ്രേഷൻ, ലീക്കേജ് കറൻ്റ്, സിഗ്നൽ വികലത എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
നീരാവി/ഈർപ്പം + അയോണിക് മലിനീകരണം (ലവണങ്ങൾ, ഫ്ലക്സ് ആക്റ്റീവ് ഏജൻ്റുകൾ) = ചാലക ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ + സ്ട്രെസ് വോൾട്ടേജ് = ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മൈഗ്രേഷൻ
അന്തരീക്ഷത്തിലെ RH 80% എത്തുമ്പോൾ, 5~20 തന്മാത്രകളുടെ കനം ഉള്ള ഒരു വാട്ടർ ഫിലിം ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം തന്മാത്രകൾക്കും സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും. കാർബൺ ഉള്ളപ്പോൾ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
RH 60% എത്തുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതല പാളി 2~4 ജല തന്മാത്രകൾ കട്ടിയുള്ള വാട്ടർ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കും, മലിനീകരണം ലയിക്കുമ്പോൾ, രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടാകും;
അന്തരീക്ഷത്തിൽ RH <20% ആകുമ്പോൾ, മിക്കവാറും എല്ലാ നാശ പ്രതിഭാസങ്ങളും നിലയ്ക്കും.
അതിനാൽ, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ഉൽപ്പന്ന സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഈർപ്പം മൂന്ന് രൂപങ്ങളിൽ വരുന്നു: മഴ, ഘനീഭവിക്കൽ, നീരാവി. ലോഹങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്ന വലിയ അളവിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന അയോണുകളെ ലയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റാണ് വെള്ളം. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്തിൻ്റെ താപനില "മഞ്ഞു പോയിൻ്റ്" (താപനില) താഴെയായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിൽ ഘനീഭവിക്കും: ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ PCBA.
പൊടി
അന്തരീക്ഷത്തിൽ പൊടിപടലമുണ്ട്, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൾഭാഗത്ത് പൊടിപടലങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന അയോൺ മലിനീകരണം അടിഞ്ഞുകൂടുകയും പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫീൽഡിൽ ഇലക്ട്രോണിക് തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണിത്.
പൊടിയെ രണ്ടായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പരുക്കൻ പൊടി 2.5 ~ 15 മൈക്രോൺ ക്രമരഹിതമായ കണങ്ങളുടെ വ്യാസമാണ്, സാധാരണയായി തകരാർ, ആർക്ക്, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കില്ല, പക്ഷേ കണക്റ്റർ കോൺടാക്റ്റിനെ ബാധിക്കും; 2.5 മൈക്രോണിൽ താഴെ വ്യാസമുള്ള ക്രമരഹിതമായ കണങ്ങളാണ് നല്ല പൊടി. നല്ല പൊടിക്ക് പിസിബിഎയിൽ (വെനീർ) ചില അഡീഷൻ ഉണ്ട്, അത് ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
പൊടിയുടെ അപകടങ്ങൾ: എ. പിസിബിഎയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനാൽ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ ഉണ്ടാകുന്നു, പരാജയ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു; ബി. പൊടി + ഈർപ്പമുള്ള ചൂട് + ഉപ്പ് മൂടൽമഞ്ഞ് പിസിബിഎയ്ക്ക് ഏറ്റവും വലിയ നാശനഷ്ടം വരുത്തി, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയം ഏറ്റവും കൂടുതൽ കെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും തീരത്തിനടുത്തുള്ള ഖനന മേഖലയിലും മരുഭൂമിയിലും (സലൈൻ-ആൽക്കലി ലാൻഡ്) ഹുവായ് നദിയുടെ തെക്ക് ഭാഗങ്ങളിലും വിഷമഞ്ഞു. മഴക്കാലം.
അതിനാൽ, പൊടി സംരക്ഷണം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.
ഉപ്പ് സ്പ്രേ
ഉപ്പ് സ്പ്രേയുടെ രൂപീകരണം:കടൽ തിരമാലകൾ, വേലിയേറ്റങ്ങൾ, അന്തരീക്ഷ രക്തചംക്രമണം (മൺസൂൺ) മർദ്ദം, സൂര്യപ്രകാശം തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്ത ഘടകങ്ങളാൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ഉണ്ടാകുന്നു. ഇത് കാറ്റിനൊപ്പം ഉള്ളിലേക്ക് ഒഴുകും, തീരത്ത് നിന്നുള്ള ദൂരത്തിനനുസരിച്ച് അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത കുറയും. സാധാരണഗതിയിൽ, തീരത്ത് നിന്ന് 1 കിലോമീറ്റർ അകലെയായിരിക്കുമ്പോൾ ഉപ്പ് സ്പ്രേയുടെ സാന്ദ്രത തീരത്തിൻ്റെ 1% ആയിരിക്കും (എന്നാൽ ചുഴലിക്കാറ്റിൽ ഇത് കൂടുതൽ ദൂരെ വീശും).
ഉപ്പ് സ്പ്രേയുടെ ദോഷം:എ. ലോഹ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ കോട്ടിംഗ് കേടുവരുത്തുക; ബി. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നത് മെറ്റൽ വയറുകളുടെ ഒടിവിലേക്കും ഘടകങ്ങളുടെ പരാജയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
നാശത്തിൻ്റെ സമാന ഉറവിടങ്ങൾ:എ. കൈ വിയർപ്പിൽ ഉപ്പ്, യൂറിയ, ലാക്‌റ്റിക് ആസിഡ്, മറ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പോലെ തന്നെ നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, അസംബ്ലിയിലോ ഉപയോഗത്തിലോ കയ്യുറകൾ ധരിക്കണം, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് നഗ്നമായ കൈകളാൽ തൊടരുത്; ബി. ഫ്ലക്സിൽ ഹാലൊജനുകളും ആസിഡുകളും ഉണ്ട്, അവ വൃത്തിയാക്കുകയും അവയുടെ ശേഷിക്കുന്ന സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം.
അതിനാൽ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.
പൂപ്പൽ
ഫിലമെൻ്റസ് ഫംഗസുകളുടെ പൊതുവായ പേരായ പൂപ്പൽ, "പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ" എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ഈർപ്പമുള്ളതും ചൂടുള്ളതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ, നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് പല ഇനങ്ങൾ വളരുന്നു, ചില അവ്യക്തമായ, ഫ്ലോക്കുലൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോബ്വെബ് ആകൃതിയിലുള്ള കോളനികൾ, അതായത് പൂപ്പൽ.
അത്തിപ്പഴം. 5: PCB പൂപ്പൽ പ്രതിഭാസം
പൂപ്പലിൻ്റെ ദോഷം: എ. പൂപ്പൽ ഫാഗോസൈറ്റോസിസും പ്രചരണവും ജൈവ വസ്തുക്കളുടെ ഇൻസുലേഷൻ കുറയുന്നു, കേടുപാടുകൾ, പരാജയം; ബി. പൂപ്പലിൻ്റെ മെറ്റബോളിറ്റുകൾ ഓർഗാനിക് ആസിഡുകളാണ്, ഇത് ഇൻസുലേഷനെയും വൈദ്യുത ശക്തിയെയും ബാധിക്കുകയും വൈദ്യുത ആർക്ക് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അതിനാൽ, സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ആൻ്റി പൂപ്പൽ.
മേൽപ്പറഞ്ഞ വശങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത മികച്ച ഗ്യാരണ്ടി നൽകണം, അത് ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര താഴ്ന്ന നിലയിലായിരിക്കണം, അതിനാൽ ആകൃതി പൂശുന്ന പ്രക്രിയ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം പിസിബി പൂശുന്നു, പർപ്പിൾ ലാമ്പ് ഷൂട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിന് കീഴിൽ, യഥാർത്ഥ കോട്ടിംഗ് വളരെ മനോഹരമായിരിക്കും!
മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ്പിസിബിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്ത സംരക്ഷണ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി പൂശുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നിലവിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോസ്റ്റ്-വെൽഡിംഗ് കോട്ടിംഗ് രീതിയാണിത്, ചിലപ്പോൾ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് എന്നും കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു (ഇംഗ്ലീഷ് പേര്: കോട്ടിംഗ്, കോൺഫോർമൽ കോട്ടിംഗ്). ഇത് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ വേർതിരിക്കും, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഇൻസുലേഷൻ സവിശേഷതകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ഈർപ്പം, മലിനീകരണം, നാശം, സമ്മർദ്ദം, ഷോക്ക്, മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ, തെർമൽ സൈക്കിൾ തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗിന് സർക്യൂട്ട്/ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
പിസിബിയുടെ പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ സുതാര്യമായ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുക, ജലവും ഈർപ്പവും കടന്നുകയറുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാനും ചോർച്ചയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടും ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.
2. പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ
IPC-A-610E (ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലി ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്) യുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:
മേഖല
1. പൂശാൻ കഴിയാത്ത പ്രദേശങ്ങൾ:
സ്വർണ്ണ പാഡുകൾ, സ്വർണ്ണ വിരലുകൾ, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയുള്ള ലോഹം, ടെസ്റ്റ് ഹോളുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള വൈദ്യുത കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമായ പ്രദേശങ്ങൾ;
ബാറ്ററികളും ബാറ്ററി ഫിക്സറുകളും;
കണക്റ്റർ;
ഫ്യൂസും കേസിംഗും;
താപ വിസർജ്ജന ഉപകരണം;
ജമ്പർ വയർ;
ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ലെൻസ്;
പൊട്ടൻഷിയോമീറ്റർ;
സെൻസർ;
അടച്ച സ്വിച്ച് ഇല്ല;
കോട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തെയോ പ്രവർത്തനത്തെയോ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മറ്റ് മേഖലകൾ.
2. പൂശിയിരിക്കേണ്ട പ്രദേശങ്ങൾ: എല്ലാ സോൾഡർ സന്ധികൾ, പിന്നുകൾ, ഘടകങ്ങൾ, കണ്ടക്ടറുകൾ.
3. ഓപ്ഷണൽ ഏരിയകൾ
കനം
പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ഘടകത്തിൻ്റെ പരന്നതും തടസ്സമില്ലാത്തതും സുഖപ്പെടുത്തിയതുമായ ഉപരിതലത്തിലോ ഘടകത്തിനൊപ്പം പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഒരു ഘടിപ്പിച്ച പ്ലേറ്റിലോ കനം അളക്കുന്നു. അറ്റാച്ച് ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ബോർഡുകൾ അച്ചടിച്ച ബോർഡുകളുടെ അതേ മെറ്റീരിയലോ ലോഹമോ ഗ്ലാസോ പോലുള്ള മറ്റ് പോറസ് അല്ലാത്ത വസ്തുക്കളോ ആകാം. വെറ്റ് ഫിലിം കനം അളക്കുന്നത് കോട്ടിംഗ് കനം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഓപ്ഷണൽ രീതിയായും ഉപയോഗിക്കാം, നനഞ്ഞതും വരണ്ടതുമായ ഫിലിം കനം തമ്മിൽ ഒരു ഡോക്യുമെൻ്റഡ് പരിവർത്തന ബന്ധം ഉള്ളിടത്തോളം.
പട്ടിക 1: ഓരോ തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിനും കനം പരിധി നിലവാരം
കനം പരിശോധിക്കുന്ന രീതി:
1.ഡ്രൈ ഫിലിം കനം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം: ഒരു മൈക്രോമീറ്റർ (IPC-CC-830B); b ഡ്രൈ ഫിലിം കനം ടെസ്റ്റർ (ഇരുമ്പ് ബേസ്)
ചിത്രം 9. മൈക്രോമീറ്റർ ഡ്രൈ ഫിലിം ഉപകരണം
2. വെറ്റ് ഫിലിം കനം അളക്കൽ: വെറ്റ് ഫിലിം കനം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വെറ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ കനം ലഭിക്കും, തുടർന്ന് പശ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അനുപാതം ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം.
ഡ്രൈ ഫിലിമിൻ്റെ കനം
ചിത്രത്തിൽ. 10, വെറ്റ് ഫിലിം കനം, വെറ്റ് ഫിലിം കനം ടെസ്റ്റർ വഴി ലഭിച്ചു, തുടർന്ന് ഡ്രൈ ഫിലിം കനം കണക്കാക്കി
എഡ്ജ് റെസലൂഷൻ
നിർവ്വചനം: സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വരിയുടെ അരികിൽ നിന്ന് സ്പ്രേ വാൽവ് സ്പ്രേ വളരെ നേരെയാകില്ല, എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത ബർർ ഉണ്ടാകും. എഡ്ജ് റെസലൂഷൻ ആയി ഞങ്ങൾ ബർറിൻ്റെ വീതി നിർവ്വചിക്കുന്നു. ചുവടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, d യുടെ വലുപ്പം എഡ്ജ് റെസല്യൂഷൻ്റെ മൂല്യമാണ്.
ശ്രദ്ധിക്കുക: എഡ്ജ് റെസല്യൂഷൻ തീർച്ചയായും ചെറുതും മികച്ചതുമാണ്, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ ഒരുപോലെയല്ല, അതിനാൽ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നിടത്തോളം നിർദ്ദിഷ്‌ട പൂശിയ എഡ്ജ് റെസലൂഷൻ.
ചിത്രം 11: എഡ്ജ് റെസലൂഷൻ താരതമ്യം
ഏകരൂപം
പശ ഒരു ഏകീകൃത കനം പോലെ ആയിരിക്കണം, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ മിനുസമാർന്നതും സുതാര്യവുമായ ഫിലിം, ഊന്നൽ പ്രദേശത്തിന് മുകളിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ പശയുടെ ഏകീകൃതതയാണ്, പിന്നെ, അതേ കനം ആയിരിക്കണം, പ്രോസസ്സ് പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല: വിള്ളലുകൾ, സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ഓറഞ്ച് ലൈനുകൾ, മലിനീകരണം, കാപ്പിലറി പ്രതിഭാസം, കുമിളകൾ.
ചിത്രം 12: ആക്സിയൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് എസി സീരീസ് ഓട്ടോമാറ്റിക് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ കോട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, ഏകീകൃതത വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്
3. പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ സാക്ഷാത്കാരം
പൂശുന്ന പ്രക്രിയ
1 തയ്യാറാക്കുക
ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പശയും മറ്റ് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളും തയ്യാറാക്കുക;
പ്രാദേശിക സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുക;
പ്രധാന പ്രക്രിയ വിശദാംശങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക
2: കഴുകുക
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ഏറ്റവും ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വൃത്തിയാക്കണം, വെൽഡിംഗ് അഴുക്ക് തടയാൻ വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്;
ഉചിതമായ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രധാന മലിനീകരണം ധ്രുവമാണോ അതോ ധ്രുവമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക;
ആൽക്കഹോൾ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സുരക്ഷാ കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്: അടുപ്പിലെ സ്ഫോടനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശേഷിക്കുന്ന ലായക ബാഷ്പീകരണം തടയുന്നതിന്, കഴുകിയ ശേഷം നല്ല വെൻ്റിലേഷനും തണുപ്പിക്കൽ, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ നിയമങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം;
വെള്ളം വൃത്തിയാക്കൽ, ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡ് (എമൽഷൻ) ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലക്സ് കഴുകുക, തുടർന്ന് ക്ലീനിംഗ് ലിക്വിഡ് വൃത്തിയാക്കാൻ ശുദ്ധമായ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക, ക്ലീനിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുക;
3. മാസ്കിംഗ് സംരക്ഷണം (സെലക്ടീവ് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ), അതായത്, മാസ്ക്;
ഒട്ടിക്കാത്ത ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കണം പേപ്പർ ടേപ്പ് കൈമാറില്ല;
ഐസി സംരക്ഷണത്തിനായി ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് പേപ്പർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കണം;
സംരക്ഷണ സംരക്ഷണത്തിനായി ചില ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്;
4. dehumidify
വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കവചമുള്ള പിസിബിഎ (ഘടകം) പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് മുൻകൂട്ടി ഉണക്കി ഈർപ്പരഹിതമാക്കണം;
പിസിബിഎ (ഘടകം) അനുവദിക്കുന്ന താപനില അനുസരിച്ച് പ്രീ-ഉണക്കുന്നതിൻ്റെ താപനില / സമയം നിർണ്ണയിക്കുക;
പ്രീ-ഡ്രൈയിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ താപനില/സമയം നിർണ്ണയിക്കാൻ PCBA (ഘടകം) അനുവദിക്കാവുന്നതാണ്
5 കോട്ട്
ഷേപ്പ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പിസിബിഎ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ, നിലവിലുള്ള പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ, നിലവിലുള്ള സാങ്കേതിക കരുതൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികളിൽ നേടുന്നു:
എ. കൈകൊണ്ട് ബ്രഷ് ചെയ്യുക
ചിത്രം 13: ഹാൻഡ് ബ്രഷിംഗ് രീതി
ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ബാധകമായ പ്രക്രിയയാണ്, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, PCBA ഘടന സങ്കീർണ്ണവും ഇടതൂർന്നതും, കഠിനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കാരണം ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ് സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ പെയിൻ്റ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കാത്ത ഭാഗങ്ങൾ മലിനമാകില്ല;
ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ് കുറഞ്ഞത് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള പെയിൻ്റിൻ്റെ ഉയർന്ന വിലയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;
പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, ഡ്രോയിംഗുകളും കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ദഹിപ്പിക്കണം, പിസിബിഎ ഘടകങ്ങളുടെ പേരുകൾ തിരിച്ചറിയണം, പൂശാൻ അനുവദനീയമല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ കണ്ണഞ്ചിപ്പിക്കുന്ന അടയാളങ്ങളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തണം;
മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിനായി ഏത് സമയത്തും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത പ്ലഗ്-ഇൻ കൈകൊണ്ട് തൊടാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അനുവാദമില്ല;
ബി. കൈകൊണ്ട് മുക്കുക
ചിത്രം 14: ഹാൻഡ് ഡിപ്പ് കോട്ടിംഗ് രീതി
ഡിപ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ മികച്ച കോട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. പിസിബിഎയുടെ ഏത് ഭാഗത്തും ഒരു ഏകീകൃത, തുടർച്ചയായ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ് മാഗ്നറ്റിക് കോറുകൾ, പൊട്ടൻഷിയോമീറ്ററുകൾ, കപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള മാഗ്നറ്റിക് കോറുകൾ, മോശം സീലിംഗ് ഉള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള PCbas-ന് ഡിപ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമല്ല.
ഡിപ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ:
ഉചിതമായ വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരിക്കുക;
കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ PCBA ഉയർത്തുന്ന വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക. സാധാരണയായി സെക്കൻഡിൽ 1 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്;
സി. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു
ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്ന ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും എളുപ്പത്തിൽ സ്വീകരിക്കാവുന്നതുമായ പ്രക്രിയയാണ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്:
① മാനുവൽ സ്പ്രേയിംഗ്
ചിത്രം 15: മാനുവൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതി
വർക്ക്പീസിന് അനുയോജ്യം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ബഹുജന ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ലൈൻ വൈവിധ്യത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ സാഹചര്യം, കൂടുതൽ പ്രത്യേക സ്ഥാനത്തേക്ക് തളിക്കാൻ കഴിയും.
മാനുവൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കുറിപ്പ്: പിസിബി പ്ലഗ്-ഇൻ, ഐസി സോക്കറ്റ്, ചില സെൻസിറ്റീവ് കോൺടാക്‌റ്റുകൾ, ചില ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ചില ഉപകരണങ്ങളെ പെയിൻ്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് മലിനമാക്കും, ഈ ഭാഗങ്ങൾ ഷെൽട്ടർ പരിരക്ഷയുടെ വിശ്വാസ്യതയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മറ്റൊരു കാര്യം, പ്ലഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർ തൻ്റെ കൈകൊണ്ട് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത പ്ലഗിൽ സ്പർശിക്കരുത്.
② ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ്
സെലക്ടീവ് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനെ ഇത് സാധാരണയായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം, നല്ല സ്ഥിരത, ഉയർന്ന കൃത്യത, ചെറിയ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം. വ്യവസായത്തിൻ്റെ നവീകരണം, തൊഴിൽ ചെലവ് വർദ്ധനവ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമേണ മറ്റ് കോട്ടിംഗ് രീതികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
വ്യവസായം 4.0-ൻ്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം, വ്യവസായത്തിൻ്റെ ശ്രദ്ധ ഉചിതമായ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നതിൽ നിന്ന് മുഴുവൻ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിലേക്ക് മാറി. ഓട്ടോമാറ്റിക് സെലക്ടീവ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ - കോട്ടിംഗ് കൃത്യവും മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കാത്തതും, വലിയ അളവിലുള്ള കോട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.
താരതമ്യംഓട്ടോമാറ്റിക് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻഒപ്പംപരമ്പരാഗത പൂശുന്ന പ്രക്രിയ
പരമ്പരാഗത PCBA ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ്:
1) ബ്രഷ് കോട്ടിംഗ്: കുമിളകൾ, തരംഗങ്ങൾ, ബ്രഷ് മുടി നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവയുണ്ട്;
2) എഴുത്ത്: വളരെ പതുക്കെ, കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല;
3) മുഴുവൻ ഭാഗവും കുതിർക്കുക: വളരെ പാഴായ പെയിൻ്റ്, വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത;
4) സ്പ്രേ ഗൺ സ്പ്രേയിംഗ്: ഫിക്ചർ സംരക്ഷണത്തിനായി, വളരെയധികം ഡ്രിഫ്റ്റ് ചെയ്യുക
കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ കോട്ടിംഗ്:
1) സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗിൻ്റെ അളവ്, സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് സ്ഥാനവും ഏരിയയും കൃത്യമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പ്രേ പെയിൻ്റിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ബോർഡ് തുടയ്ക്കാൻ ആളുകളെ ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
2) പ്ലേറ്റിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് വലിയ അകലം ഉള്ള ചില പ്ലഗ്-ഇൻ ഘടകങ്ങൾ ഫിക്ചർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാതെ നേരിട്ട് പെയിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉദ്യോഗസ്ഥരെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
3) ശുദ്ധമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കാൻ, വാതക അസ്ഥിരീകരണം ഇല്ല.
4) എല്ലാ അടിവസ്ത്രങ്ങളും കാർബൺ ഫിലിം മറയ്ക്കാൻ ഫർണിച്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല, കൂട്ടിയിടിയുടെ സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
5) മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് കനം യൂണിഫോം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മാത്രമല്ല പെയിൻ്റ് മാലിന്യം ഒഴിവാക്കുക.
പിസിബിഎ ഓട്ടോമാറ്റിക് മൂന്ന് ആൻ്റി പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ, മൂന്ന് ആൻ്റി പെയിൻ്റ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. സ്പ്രേ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകവും വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, ഉപകരണ ഘടകത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിലെ കോട്ടിംഗ് മെഷീനും വ്യത്യസ്തമാണ്, മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഏറ്റവും പുതിയ കമ്പ്യൂട്ടർ കൺട്രോൾ പ്രോഗ്രാം സ്വീകരിക്കുന്നു, മൂന്ന്-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, അതേ സമയം ക്യാമറ പൊസിഷനിംഗും ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രദേശം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ, മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് ഗ്ലൂ മെഷീൻ, മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ഗ്ലൂ മെഷീൻ, മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് ഓയിൽ സ്പ്രേ മെഷീൻ, മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ മെഷീൻ, പിസിബി പ്രതലത്തിൽ ദ്രാവക നിയന്ത്രണത്തിനായി പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയതാണ് ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിൻ്റെ പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ പിസിബി പ്രതലത്തിൽ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ, സ്പ്രേയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻ കോട്ടിംഗ് രീതി പോലുള്ള മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റുകളുടെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.
മൂന്ന് ആൻ്റി പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് ഡിമാൻഡിൻ്റെ പുതിയ യുഗം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം എന്നത് വ്യവസായത്തിൽ അടിയന്തിരമായി പരിഹരിക്കേണ്ട ഒരു പ്രശ്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. പ്രിസിഷൻ സെലക്ടീവ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പുതിയ പ്രവർത്തന രീതി കൊണ്ടുവരുന്നു,പൂശുന്നു കൃത്യവും മെറ്റീരിയലുകൾ പാഴാക്കുന്നില്ല, മൂന്ന് ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-08-2023
