ഇത് അറിയുക, പിസിബി ബോർഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയർ ആകുന്നില്ല!

പിസിബി ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് കോപ്പർ, കെമിക്കൽ കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്, ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്, ടിൻ-ലെഡ് അലോയ് പ്ലേറ്റിംഗ്, മറ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയർ ഡീലാമിനേഷൻ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി അപ്രതീക്ഷിത സാഹചര്യങ്ങൾ സംഭവിക്കും. അപ്പോൾ ഈ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷന്റെ കാരണം എന്താണ്?

അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടെ വികിരണത്തിൽ, പ്രകാശ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഫോട്ടോഇനിഷ്യേറ്റർ സ്വതന്ത്ര ഗ്രൂപ്പായി വിഘടിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഫോട്ടോപോളിമറൈസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാവുകയും നേർപ്പിച്ച ആൽക്കലി ലായനിയിൽ ലയിക്കാത്ത ശരീര തന്മാത്ര രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുമ്പോൾ, അപൂർണ്ണമായ പോളിമറൈസേഷൻ കാരണം, വികസന പ്രക്രിയയിൽ, ഫിലിം വീർക്കുകയും മൃദുവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി വ്യക്തമല്ലാത്ത വരകളും ഫിലിം പോലും വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫിലിമും ചെമ്പും തമ്മിലുള്ള മോശം ബോണ്ടിംഗിന് കാരണമാകുന്നു; എക്സ്പോഷർ അമിതമാണെങ്കിൽ, അത് വികസനത്തിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇത് വാർപ്പിംഗും പുറംതൊലിയും ഉണ്ടാക്കുകയും ഇൻഫിൽട്രേഷൻ പ്ലേറ്റിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ എക്സ്പോഷർ എനർജി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്; ചെമ്പിന്റെ ഉപരിതലം ചികിത്സിച്ച ശേഷം, വൃത്തിയാക്കൽ സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കില്ല, കാരണം വൃത്തിയാക്കൽ വെള്ളത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ അസിഡിറ്റി പദാർത്ഥങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം ദുർബലമാണെങ്കിലും, ചെമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ആഘാതം നിസ്സാരമായി കാണാനാവില്ല, കൂടാതെ പ്രക്രിയയുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തണം.

നിക്കൽ പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്വർണ്ണ പാളി വീഴുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം നിക്കലിന്റെ ഉപരിതല സംസ്കരണമാണ്. നിക്കൽ ലോഹത്തിന്റെ മോശം ഉപരിതല പ്രവർത്തനം തൃപ്തികരമായ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ പ്രയാസമാണ്. നിക്കൽ കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലം വായുവിൽ പാസിവേഷൻ ഫിലിം നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അനുചിതമായ സംസ്കരണം പോലുള്ളവ, ഇത് നിക്കൽ പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്വർണ്ണ പാളിയെ വേർതിരിക്കും. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൽ ആക്റ്റിവേഷൻ ഉചിതമല്ലെങ്കിൽ, നിക്കൽ പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്വർണ്ണ പാളി നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയും പുറംതള്ളപ്പെടുകയും ചെയ്യും. രണ്ടാമത്തെ കാരണം, ആക്റ്റിവേഷന് ശേഷം, ക്ലീനിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഇത് നിക്കൽ ഉപരിതലത്തിൽ പാസിവേഷൻ ഫിലിം വീണ്ടും രൂപപ്പെടാൻ കാരണമാകുന്നു, തുടർന്ന് സ്വർണ്ണം പൂശുന്നു, ഇത് അനിവാര്യമായും കോട്ടിംഗിൽ വൈകല്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും.

പ്ലേറ്റിംഗ് ഡീലാമിനേഷന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ സമാനമായ ഒരു സാഹചര്യം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അതിന് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുടെ പരിചരണവും ഉത്തരവാദിത്തവുമായി കാര്യമായ ബന്ധമുണ്ട്. അതിനാൽ, ഒരു മികച്ച PCB നിർമ്മാതാവ് നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിതരണം തടയുന്നതിന് ഓരോ വർക്ക്ഷോപ്പ് ജീവനക്കാരനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പരിശീലനം നൽകും.