പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡും ചൂടാക്കാനുള്ളതാണ്, പഠിക്കാൻ വരൂ!

പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ താപ വിസർജ്ജന കഴിവ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു കണ്ണിയാണ്, അതിനാൽ പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ താപ വിസർജ്ജന കഴിവ് എന്താണ്, നമുക്ക് അത് ഒരുമിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാം.

പിസിബി ബോർഡിലൂടെയുള്ള താപ വിസർജ്ജനത്തിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പിസിബി ബോർഡ് ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ/എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് തുണി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനോളിക് റെസിൻ ഗ്ലാസ് തുണി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ആണ്, കൂടാതെ ചെറിയ അളവിൽ പേപ്പർ അധിഷ്ഠിത ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ഷീറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്ക് മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും സംസ്‌കരണ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് മോശം താപ വിസർജ്ജനമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള താപ വിസർജ്ജന പാത എന്ന നിലയിൽ, പിസിബി തന്നെ താപം നടത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കാനാവില്ല, മറിച്ച് ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലേക്ക് താപം പുറന്തള്ളുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഘടക മിനിയേച്ചറൈസേഷൻ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉയർന്ന ചൂട് അസംബ്ലി എന്നിവയുടെ യുഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചതിനാൽ, താപ വിസർജ്ജനത്തിനായി വളരെ ചെറിയ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചാൽ മാത്രം പോരാ. അതേസമയം, QFP, BGA പോലുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങളുടെ വലിയ ഉപയോഗം കാരണം, ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം വലിയ അളവിൽ PCB ബോർഡിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, താപ വിസർജ്ജനം പരിഹരിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം PCB ബോർഡിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നതോ വിതരണം ചെയ്യുന്നതോ ആയ ഹീറ്റിംഗ് എലമെന്റുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലൂടെ PCB യുടെ താപ വിസർജ്ജന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്.

പിസിബി ലേഔട്ട്

a, ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണം തണുത്ത വായു പ്രദേശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

b, താപനില കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണം ഏറ്റവും ചൂടേറിയ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

c, ഒരേ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡിലെ ഉപകരണങ്ങൾ അതിന്റെ താപത്തിന്റെയും താപ വിസർജ്ജനത്തിന്റെയും അളവനുസരിച്ച് കഴിയുന്നത്ര ക്രമീകരിക്കണം. ചെറിയ താപമോ മോശം താപ പ്രതിരോധ ഉപകരണങ്ങളോ (ചെറിയ സിഗ്നൽ ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, ചെറുകിട ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ മുതലായവ) കൂളിംഗ് എയർ ഫ്ലോയുടെ ഏറ്റവും മുകൾഭാഗത്ത് (പ്രവേശന കവാടം) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കണം. വലിയ താപ ഉൽപ്പാദനമോ നല്ല താപ പ്രതിരോധമോ ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ (പവർ ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, വലിയ തോതിലുള്ള ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ മുതലായവ) കൂളിംഗ് സ്ട്രീമിന്റെ താഴത്തെ നിലയിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.

d, തിരശ്ചീന ദിശയിൽ, താപ കൈമാറ്റ പാത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണങ്ങൾ അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ അരികിലേക്ക് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; ലംബ ദിശയിൽ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അവയുടെ താപനിലയിൽ ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ചെലുത്തുന്ന ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണങ്ങൾ അച്ചടിച്ച ബോർഡിലേക്ക് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

e, ഉപകരണത്തിലെ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡിന്റെ താപ വിസർജ്ജനം പ്രധാനമായും വായുപ്രവാഹത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ രൂപകൽപ്പനയിൽ വായുപ്രവാഹ പാത പഠിക്കണം, കൂടാതെ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കണം. വായു ഒഴുകുമ്പോൾ, പ്രതിരോധം കുറവുള്ളിടത്തേക്ക് അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒഴുകുന്നു, അതിനാൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഉപകരണം കോൺഫിഗർ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശത്ത് ഒരു വലിയ എയർസ്പേസ് വിടുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മുഴുവൻ മെഷീനിലും ഒന്നിലധികം പ്രിന്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ കോൺഫിഗറേഷനും ഇതേ പ്രശ്നത്തിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കണം.

കൂടുതൽ താപനില സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണങ്ങൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള സ്ഥലത്ത് (ഉദാഹരണത്തിന് ഉപകരണത്തിന്റെ അടിഭാഗം) സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിന് മുകളിൽ വയ്ക്കരുത്, ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ തിരശ്ചീന തലത്തിൽ മികച്ച രീതിയിൽ സ്തംഭിച്ചിരിക്കുന്ന ലേഔട്ട് ആയിരിക്കും.

g, ഏറ്റവും ഉയർന്ന വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും ഏറ്റവും വലിയ താപ വിസർജ്ജനവുമുള്ള ഉപകരണം താപ വിസർജ്ജനത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സ്ഥലത്തിന് സമീപം ക്രമീകരിക്കുക. ഉയർന്ന താപ വിസർജ്ജനമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡിന്റെ മൂലകളിലും അരികുകളിലും സ്ഥാപിക്കരുത്, അതിനടുത്തായി ഒരു കൂളിംഗ് ഉപകരണം ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ. പവർ റെസിസ്റ്റൻസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, കഴിയുന്നത്ര വലിയ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബോർഡിന്റെ ലേഔട്ട് ക്രമീകരിക്കുക, അങ്ങനെ താപ വിസർജ്ജനത്തിന് മതിയായ ഇടം ലഭിക്കും.