ചിപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനചലനത്തെ ബാധിക്കുന്ന കാരണങ്ങൾ

പിസിബിയുടെ നിശ്ചിത സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ് എസ്എംടി പാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം. എന്നിരുന്നാലും, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, അത് പാച്ചിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, അവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ഘടകം സ്ഥാനചലനത്തിൻ്റെ പ്രശ്നമാണ്.

വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് ഷിഫ്റ്റിംഗ് കാരണങ്ങൾ സാധാരണ കാരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്

(1) റിഫ്ലോ വെൽഡിംഗ് ചൂളയുടെ കാറ്റിൻ്റെ വേഗത വളരെ വലുതാണ് (പ്രധാനമായും BTU ചൂളയിൽ സംഭവിക്കുന്നത്, ചെറുതും ഉയർന്നതുമായ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ്).

(2) ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗൈഡ് റെയിലിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ, മൗണ്ടറിൻ്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രവർത്തനം (കനത്ത ഘടകങ്ങൾ)

(3) പാഡ് ഡിസൈൻ അസമമാണ്.

(4) വലിയ വലിപ്പമുള്ള പാഡ് ലിഫ്റ്റ് (SOT143).

(5) കുറച്ച് പിന്നുകളും വലിയ സ്പാനുകളുമുള്ള ഘടകങ്ങൾ സോൾഡർ പ്രതല പിരിമുറുക്കത്താൽ വശത്തേക്ക് വലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സിം കാർഡുകൾ, പാഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ മെഷ് വിൻഡോകൾ പോലുള്ള അത്തരം ഘടകങ്ങളുടെ ടോളറൻസ് ഘടകത്തിൻ്റെ പിൻ വീതിയും 0.3 മില്ലീമീറ്ററും കുറവായിരിക്കണം.

(6) ഘടകങ്ങളുടെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളുടെയും അളവുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.

(7) പാക്കേജ് ആൻ്റി-വെറ്റിംഗ് ത്രസ്റ്റ്, പൊസിഷനിംഗ് ഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ലോട്ട് കാർഡ് പോലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ അസമമായ ബലം.

(8) ടാൻടലം കപ്പാസിറ്ററുകൾ പോലുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സാധ്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് അടുത്തത്.

(9) സാധാരണയായി, ശക്തമായ പ്രവർത്തനമുള്ള സോൾഡർ പേസ്റ്റ് മാറ്റുന്നത് എളുപ്പമല്ല.

(10) സ്റ്റാൻഡിംഗ് കാർഡിന് കാരണമാകുന്ന ഏതൊരു ഘടകവും സ്ഥാനചലനത്തിന് കാരണമാകും.

പ്രത്യേക കാരണങ്ങളാൽ:

റിഫ്ലോ വെൽഡിംഗ് കാരണം, ഘടകം ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് അവസ്ഥ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. കൃത്യമായ സ്ഥാനം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ജോലികൾ ചെയ്യണം:

(1) സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് കൃത്യമായിരിക്കണം കൂടാതെ സ്റ്റീൽ മെഷ് വിൻഡോ വലുപ്പം ഘടക പിന്നിനേക്കാൾ 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതിയുള്ളതായിരിക്കരുത്.

(2) ഘടകങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ പാഡും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനവും ന്യായമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

(3) രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഉചിതമായി വലുതാക്കണം.