1. രൂപഭാവവും ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകളും
പിസിബിഎയിലെ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും അവബോധജന്യമായ പ്രഭാവം പിസിബിഎയുടെ രൂപമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും സ്ഥാപിക്കുകയോ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ വെളുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യാം. ലെഡ്‌ലെസ് ചിപ്പുകൾ, മൈക്രോ-ബിജിഎ, ചിപ്പ്-ലെവൽ പാക്കേജ് (സിഎസ്‌പി), 0201 ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വ്യാപകമായ ഉപയോഗം കാരണം, ഘടകങ്ങളും ബോർഡും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറയുന്നു, ബോർഡിൻ്റെ വലുപ്പം കുറയുന്നു, അസംബ്ലി സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഹാലൈഡ് ഘടകത്തിനടിയിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയാതെ വരികയോ ചെയ്താൽ, പ്രാദേശിക വൃത്തിയാക്കൽ ഹാലൈഡിൻ്റെ പ്രകാശനം മൂലം വിനാശകരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും. ഇത് ഡെൻഡ്രൈറ്റ് വളർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകും, ഇത് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അയോൺ മലിനീകരണം തെറ്റായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് പല പ്രശ്നങ്ങളിലേക്കും നയിക്കും: കുറഞ്ഞ ഉപരിതല പ്രതിരോധം, നാശം, ചാലക ഉപരിതല അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഡെൻഡ്രിറ്റിക് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ (ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾ) രൂപീകരിക്കും, ഇത് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പ്രാദേശിക ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
സൈനിക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്ക് പ്രധാന ഭീഷണികൾ ടിൻ വിസ്‌കറുകളും മെറ്റൽ ഇൻ്റർകോമ്പൗണ്ടുകളുമാണ്. പ്രശ്നം നിലനിൽക്കുന്നു. വിസ്‌കറുകളും മെറ്റൽ ഇൻ്റർകോമ്പൗണ്ടുകളും ഒടുവിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകും. ഈർപ്പമുള്ള ചുറ്റുപാടുകളിലും വൈദ്യുതിയിലും, ഘടകങ്ങളിൽ വളരെയധികം അയോൺ മലിനീകരണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ടിൻ വിസ്‌കറുകളുടെ വളർച്ച, കണ്ടക്ടറുകളുടെ നാശം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം കുറയുന്നത് എന്നിവ കാരണം, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വയറിംഗ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടാകും.
അയോണിക് അല്ലാത്ത മലിനീകരണ വസ്തുക്കളെ തെറ്റായി വൃത്തിയാക്കുന്നതും പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ബോർഡ് മാസ്കിൻ്റെ മോശം അഡീഷൻ, കണക്ടറിൻ്റെ മോശം പിൻ കോൺടാക്റ്റ്, മോശം ശാരീരിക ഇടപെടൽ, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലേക്കും പ്ലഗുകളിലേക്കും അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗിൻ്റെ മോശം അഡീഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകാം. അതേ സമയം, അയോണിക് അല്ലാത്ത മലിനീകരണം അതിലെ അയോണിക് മലിനീകരണങ്ങളെ പൊതിഞ്ഞേക്കാം, കൂടാതെ മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും മറ്റ് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളും പൊതിഞ്ഞ് കൊണ്ടുപോകാം. അവഗണിക്കാൻ പറ്റാത്ത വിഷയങ്ങളാണിവ.
2, Three ആൻ്റി-പെയിൻ്റ് കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
കോട്ടിംഗ് വിശ്വസനീയമാക്കുന്നതിന്, PCBA യുടെ ഉപരിതല ശുചിത്വം IPC-A-610E-2010 ലെവൽ 3 നിലവാരത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. ഉപരിതല കോട്ടിംഗിന് മുമ്പ് വൃത്തിയാക്കാത്ത റെസിൻ അവശിഷ്ടം സംരക്ഷിത പാളി ഡിലാമിനേറ്റുചെയ്യാനോ സംരക്ഷിത പാളി പൊട്ടാനോ ഇടയാക്കും; ആക്റ്റിവേറ്റർ അവശിഷ്ടം കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മൈഗ്രേഷന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് കോട്ടിംഗ് വിള്ളൽ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ക്ലീനിംഗ് വഴി കോട്ടിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് നിരക്ക് 50% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
3, Nഒ ശുചീകരണവും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്
നിലവിലെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, "നോ-ക്ലീൻ" എന്ന പദം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ബോർഡിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ രാസപരമായി സുരക്ഷിതമാണ്, ബോർഡിൽ ഒരു ഫലവും ഉണ്ടാകില്ല, കൂടാതെ ബോർഡിൽ തുടരാം. ഹാലൊജൻ/ഹാലൈഡ് ഉള്ളടക്കം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും അങ്ങനെ അസംബ്ലിക്ക് ശേഷമുള്ള വൃത്തിയില്ലാത്ത ഘടകങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതത്വത്തിനും നാശം കണ്ടെത്തൽ, ഉപരിതല ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം (എസ്ഐആർ), ഇലക്ട്രോമിഗ്രേഷൻ, തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പരിശോധനാ രീതികൾ പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള നോ-ക്ലീൻ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ചാലും, കൂടുതലോ കുറവോ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ അവശിഷ്ടങ്ങളോ മറ്റ് മലിനീകരണങ്ങളോ അനുവദനീയമല്ല. സൈനിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, വൃത്തിയുള്ള നോ-ക്ലീൻ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ പോലും ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-26-2024
