പിസിബി പാഡ് ഡിസൈനിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ
വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സോൾഡർ ജോയിന്റ് ഘടനയുടെ വിശകലനം അനുസരിച്ച്, സോൾഡർ ജോയിന്റുകളുടെ വിശ്വാസ്യത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, PCB പാഡ് ഡിസൈൻ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ പ്രാവീണ്യം നേടണം:
1, സമമിതി: ഉരുകിയ സോൾഡർ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കാൻ പാഡിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും സമമിതിയിലായിരിക്കണം.
2. പാഡ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ്: ഘടക അറ്റത്തിന്റെയോ പിൻ, പാഡിന്റെയോ ഉചിതമായ ലാപ് വലുപ്പം ഉറപ്പാക്കുക. വളരെ വലുതോ ചെറുതോ ആയ പാഡ് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് വെൽഡിംഗ് തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകും.
3. പാഡിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന വലുപ്പം: പാഡ് ഉപയോഗിച്ച് ലാപ്പ് ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള ഘടക അറ്റത്തിന്റെയോ പിൻയുടെയോ ശേഷിക്കുന്ന വലുപ്പം സോൾഡർ ജോയിന്റിന് ഒരു മെനിസ്കസ് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
4.പാഡ് വീതി: ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഘടകത്തിന്റെ അവസാനത്തിന്റെയോ പിന്നിന്റെയോ വീതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ഡിസൈൻ തകരാറുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സോൾഡറബിലിറ്റി പ്രശ്നങ്ങൾ
01. പാഡിന്റെ വലുപ്പം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു
പാഡ് ഡിസൈനിന്റെ വലുപ്പം സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം, നീളം ശ്രേണിക്ക് അനുയോജ്യമായതായിരിക്കണം, പാഡ് എക്സ്റ്റൻഷൻ നീളത്തിന് അനുയോജ്യമായ ശ്രേണി ഉണ്ടായിരിക്കണം, വളരെ ചെറുതോ വളരെ വലുതോ ആയവ സ്റ്റീലിന്റെ പ്രതിഭാസത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്. പാഡിന്റെ വലുപ്പം അസ്ഥിരമാണ്, പിരിമുറുക്കം അസമമാണ്.
02. പാഡിന്റെ വീതി ഉപകരണത്തിന്റെ പിന്നിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
പാഡ് ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങളേക്കാൾ വളരെ വീതിയുള്ളതായിരിക്കരുത്, പാഡിന്റെ വീതി ഘടകങ്ങളേക്കാൾ 2 മില്യൺ വീതിയുള്ളതാണ്. വളരെ വീതിയുള്ള പാഡ് വീതി ഘടക സ്ഥാനചലനം, എയർ വെൽഡിംഗ്, പാഡിൽ ആവശ്യത്തിന് ടിൻ ഇല്ലാതിരിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
03. പാഡിന്റെ വീതി ഡിവൈസ് പിന്നിനേക്കാൾ കുറവാണ്.
പാഡ് ഡിസൈനിന്റെ വീതി ഘടകങ്ങളുടെ വീതിയേക്കാൾ ഇടുങ്ങിയതാണ്, കൂടാതെ SMT പാച്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ ഘടകങ്ങളുമായുള്ള പാഡിന്റെ സമ്പർക്കത്തിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം കുറവായിരിക്കും, ഇത് ഘടകങ്ങൾ നിൽക്കാനോ മറിഞ്ഞുവീഴാനോ എളുപ്പമാണ്.
04. പാഡിന്റെ നീളം ഉപകരണത്തിന്റെ പിന്നിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പാഡ് ഘടകത്തിന്റെ പിന്നിനേക്കാൾ വളരെ നീളമുള്ളതായിരിക്കരുത്. ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കപ്പുറം, SMT റീഫ്ലോ വെൽഡിങ്ങിനിടെ അമിതമായ ഫ്ലക്സ് ഫ്ലോ ഘടകത്തെ ഓഫ്‌സെറ്റ് സ്ഥാനം ഒരു വശത്തേക്ക് വലിക്കാൻ ഇടയാക്കും.
05. പാഡുകൾക്കിടയിലുള്ള അകലം ഘടകങ്ങളുടേതിനേക്കാൾ കുറവാണ്.
പാഡ് സ്‌പെയ്‌സിംഗിന്റെ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പ്രശ്‌നം സാധാരണയായി ഐസി പാഡ് സ്‌പെയ്‌സിംഗിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, എന്നാൽ മറ്റ് പാഡുകളുടെ ആന്തരിക സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങളുടെ പിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗിനേക്കാൾ വളരെ കുറവായിരിക്കരുത്, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യ പരിധി കവിഞ്ഞാൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകും.
06. പാഡിന്റെ പിൻ വീതി വളരെ ചെറുതാണ്.
ഒരേ ഘടകത്തിന്റെ SMT പാച്ചിൽ, പാഡിലെ തകരാറുകൾ ഘടകം പുറത്തെടുക്കാൻ കാരണമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പാഡ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ പാഡിന്റെ ഒരു ഭാഗം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് ടിൻ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ടിൻ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യില്ല, ഇത് രണ്ട് അറ്റത്തും വ്യത്യസ്ത ടെൻഷനുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
ചെറിയ ബയസ് പാഡുകളുടെ യഥാർത്ഥ കേസുകൾ
മെറ്റീരിയൽ പാഡുകളുടെ വലുപ്പം പിസിബി പാക്കേജിംഗിന്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.
പ്രശ്ന വിവരണം:SMT-യിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പശ്ചാത്തല വെൽഡിംഗ് പരിശോധനയിൽ ഇൻഡക്റ്റൻസ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്തതായി കണ്ടെത്തുന്നു. പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ഇൻഡക്റ്റർ മെറ്റീരിയൽ പാഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നു. *1.6mm, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം മെറ്റീരിയൽ വിപരീതമാക്കപ്പെടും.
ആഘാതം:മെറ്റീരിയലിന്റെ വൈദ്യുത കണക്ഷൻ മോശമാവുകയും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും, ഉൽപ്പന്നം സാധാരണ രീതിയിൽ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയാത്ത അവസ്ഥയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
പ്രശ്നത്തിന്റെ വിപുലീകരണം:പിസിബി പാഡിന്റെ അതേ വലുപ്പത്തിൽ വാങ്ങാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, സെൻസറിനും കറന്റ് റെസിസ്റ്റൻസിനും സർക്യൂട്ടിന് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, അപ്പോൾ ബോർഡ് മാറ്റാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-17-2023
